El revestimiento en polvo se refiere a un tipo de acabado que es resistente y de alta calidad y se puede usar en diferentes materiales con una resistencia significativa a la corrosión, el deslizamiento y el desvanecimiento en comparación con las pinturas líquidas ordinarias. La mayor parte del tiempo, esta tecnología no necesita tales disolventes o fundidos, sino que en su lugar emplea el uso de polvo seco que se carga y se une a la superficie y luego se calienta para fundirlo a la superficie con el fin de proporcionar una capa muy fuerte. La aplicación de procesos de recubrimiento en polvo se puede ver en las industrias automotriz, arquitectónica, eléctrica y de muebles demostrando que es eficaz en el tratamiento superficial de metales y otros materiales.

La tecnología del proceso de recubrimiento en polvo

Hay tres etapas principales en los procedimientos de recubrimiento en polvo: preparación de la superficie, aplicación de polvo y aplicación de polvo sobre la superficie preparada, y finalmente curado térmico Esto se hace para preparar la superficie a recubrir y eliminar cualquier impureza para permitir la adhesión suave del polvo. En esta etapa, el polvo, que normalmente es una combinación de resina y pigmento, se pulveriza mediante el uso de una pistola de pulverización. Con la aplicación de esta carga, el polvo se fija temporalmente a la superficie cubriendo de este modo esa superficie uniformemente. El proceso final implica calentar el objeto recubierto en un horno El curado típico es calentar el objeto con un recubrimiento durante algún tiempo a una temperatura especificada para asegurar que el polvo se funde y por lo tanto se adhiere permanentemente a la superficie dando un recubrimiento liso.

Tipos de recubrimiento en polvo

Existen dos tipos principales de recubrimiento en polvo: termoplástico y termoestable. Los polvos termoplásticos son capaces de ser fundidos después del curado y moldeados de nuevo en forma, mientras que los polvos termoendurecibles se curarán en una estructura química que no puede ser moldeada de nuevo. Este último es más común, ya que proporciona un acabado más fuerte y duradero.

Ventajas del recubrimiento en polvo

Durabilidad: La vida útil de los recubrimientos en polvo es larga y son impermeables a la abrasión, el impacto y las variaciones climáticas, lo que los hace perfectos para superficies exteriores.

Respectuoso con el medio ambiente: Los pintores no utilizan disolventes y no emiten otros compuestos orgánicos volátiles en el recubrimiento en polvo, lo que trae menos implicaciones negativas para el medio ambiente en comparación con la alternativa líquida.

Costo-efectivo: Dado que la aplicación de polvo se hace a granel y el desperdicio debido a la pulverización excesiva se minimiza ya que el polvo puede ser capturado y reutilizado, no hay gastos innecesarios debido a la pulverización excesiva. Además, normalmente se requiere un menor número de capas de polvo para lograr la estética deseada y eso también acorta el tiempo de terminación y el costo de los materiales.

Flexibilidad estética: Ampliamente aplicado en ciertas industrias, el revestimiento en polvo presenta una gran variedad de estética en diferentes colores y texturas y en una gama de acabados desde alto brillo hasta plano, satisfaciendo así las necesidades específicas del cliente en la comercialización de productos.

Resistencia a la corrosión: El recubrimiento protector aplicado a través del recubrimiento en polvo es muy eficaz contra la corrosión debido a la calidad hidrófoba de los polvos, por lo que los artículos utilizados en humedad o productos químicos o condiciones duras están recubiertos en polvo.

El recubrimiento en polvo es la forma de aplicación más eficiente en comparación con las pinturas, con varias ventajas como el aumento de la longevidad, la reducción de la emisión de disolventes y la eficacia en función de los costos. Con su gama de aplicaciones, no es de extrañar que el recubrimiento en polvo sea favorecido en las industrias que necesitan un manejo de superficie de calidad permanente. Ya sea en la fabricación de automóviles, construcción o productos de consumo, el recubrimiento en polvo es la mejor manera de proteger y mejorar su producto.