El acabado superficial es de gran importancia cuando se trata del rendimiento y la vida útil de las piezas mecanizadas. Ese es el acabado superficial es importante sin importar si está produciendo piezas para un automóvil, aeroespacial o cualquier equipo industrial. Así que, en este artículo, analizaremos por qué las superficies son un factor tan crítico y cómo se integraron en la producción de piezas mecanizadas.

¿Qué es el acabado superficial?

El acabado superficial es la textura superficial final o mejora superficial y también se denomina definición de rugosidad superficial. Basta con decir que estos son defectos independientemente de su pequeño tamaño que influyen en gran medida en el rendimiento operativo de una pieza. La rugosidad de la superficie se mide en micras (um) independientemente del tipo industrial y de herramienta debido a los procesos de fabricación empleados.

Por qué el acabado superficial es importante para las piezas mecanizadas

Aumentar la resistencia al desgaste

Las superficies compactas son particularmente importantes debido a su resistencia a la acción abrasiva de las partes contragiratorias. Un acabado superficial liso reduce los niveles de fricción presentes entre las partes móviles. Esto a su vez mejora la resistencia al desgaste y esto es necesario especialmente en rodamientos, engranajes, pistones, etc. Una superficie bien achaflanada minimiza el contacto metal-sobre-metal aumentando la resistencia al desgaste de la pieza alargando así su vida útil.

Mejora de la resistencia a la corrosión

Una superficie rugosa proporciona más área superficial para los agentes de corrosión que se depositan por lo tanto, acelerando la corrosión en cuestión. Al mejorar el acabado superficial, los fabricantes son capaces de prevenir la corrosión, por lo que la pieza es capaz de soportar condiciones adversas como las de las industrias marinas o químicas.

Aumento de la capacidad de carga

La capacidad de carga de los componentes mecanizados se ve afectada negativamente por el acabado superficial. Con una superficie bien pulida que está adecuadamente diseñada para abarcar cargas, los componentes son menos propensos a experimentar tensiones en un punto causando fallas de toda la pieza. En comparación, tales superficies rugosas provocan puntos de debilidad que hacen que las partes sean propensas a la deformación o incluso a la rotura bajo presión extrema.

Fatigue Mejora de la vida

Normalmente, una pieza mecanizada se somete a cargas cíclicas. Tales circunstancias hacen posible que se produzca un fallo de fatiga con el tiempo. El alisamiento del acabado superficial ayuda a minimizar tales impactos sobre la superficie y, por lo tanto, mejora el comportamiento de fatiga de esa parte en particular. Esto se aplica particularmente a piezas que operan en condiciones de trabajo críticas, por ejemplo, piezas espaciales o piezas de automóviles de deportes de motor que ganan rendimiento.

Eficacia del sellado

La importancia del acabado superficial no puede pasarse por alto en sistemas donde se requiere el sellado. La superficie irregular puede causar fugas o un mal sellado porque no todas las superficies de sellado interactúan completamente debido a algunos salientes. Especialmente en operaciones hidráulicas y neumáticas, el acabado superficial adecuado ayuda a prevenir la pérdida de fluido al garantizar el uso adecuado de sellos para un rendimiento eficiente del sistema.

Acabado de superficie Apariencia reforzada

Aparte de los aspectos funcionales, el acabado superficial también es importante para la apariencia externa de un componente mecanizado. Las razones estéticas dictan que casi todos los productos de consumo y algunos equipos industriales de alta gama tienen un acabado pulido sin burbujas de aire. La calidad del acabado superficial demuestra la usabilidad asegurando al usuario la atención del fabricante.

El acabado superficial de las piezas mecanizadas no puede ser suficientemente estresado en términos de rendimiento. El desgaste, la corrosión y la capacidad de carga, la vida de fatiga, así como el acabado superficial que se espera obtener son de la máxima importancia. Los avances en las tecnologías y técnicas de mecanizado no negarán el requisito crítico para el acabado de superficie correcto si se quiere garantizar la calidad y la fiabilidad de los componentes. Sea cual sea la industria automotriz, aeroespacial, maquinaria pesada, el mejor acabado de superficie puede mejorar incluso la vida útil y la eficiencia del producto, por lo que ganar la competencia estratégicamente.